電泳漆的施工由于操作環(huán)境清潔、勞動(dòng)保護(hù)好、節(jié)約勞動(dòng)力、涂層的質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業(yè)所接受。電泳漆對(duì)顏料有比較特殊的要求。
1. 鈦白粉顏料的粒徑
鈦白粉顏料的粒徑應(yīng)小于10 µm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對(duì)密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內(nèi)。
2. 鈦白粉顏料的沉底特性
電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環(huán)以保持均勻狀態(tài)。有些相對(duì)密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產(chǎn)生沉底。調(diào)整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進(jìn)產(chǎn)生沉底的弊病。
3. 顏料的水溶性鹽含量
可溶性鋇、鈣、鋅鹽容易同水溶性樹(shù)脂反應(yīng)，而引起粘度上升，影響槽內(nèi)漆內(nèi)漆料的穩(wěn)定性，所以對(duì)顏料的水溶鹽含量應(yīng)符合規(guī)定。
4. 顏料對(duì)堿性介質(zhì)的穩(wěn)定性
電泳槽中的物料pH值在7.5 ~ 9.0之間，顏料鈦白粉中如含有殘余酸就易在堿性介質(zhì)中被中和，往往對(duì)電泳槽物料的穩(wěn)定性產(chǎn)生有害影響。此外有些顏料會(huì)同堿性物質(zhì)起反應(yīng)，在選用顏料時(shí)應(yīng)注意此因素。
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